| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 2000-5000USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 7 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/t, d/p |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 PZ/mons |
Questo sistema intelligente di controllo della temperatura del gas è una soluzione professionale di aggiornamento a risparmio energetico progettata per la ristrutturazione di stufe ad alta temperatura e forni industriali.L'obiettivo è quello di colpire i punti critici dei sistemi tradizionali a carbone., forni a olio o vecchi forni a gas, quali basso rendimento termico, scarsa precisione del controllo della temperatura e elevate emissioni,la soluzione aggiorna il sistema di forno originale con unità di combustione a gas ad alto rendimento e moduli intelligenti di controllo della temperatura a circuito chiusoAdottando la tecnologia di combustione proporzionale e la precisa regolazione del rapporto aria-carburante, migliora notevolmente l'efficienza termica.riduce il consumo di gas e ottiene un controllo della temperatura costante stabile e preciso. Con il design di ristrutturazione modulare, mantiene al massimo la struttura originale del corpo del forno e accorcia il ciclo di arresto della produzione, fornendo un'efficienteSoluzione energetica intelligente e ecologica per la produzione industriale.
Diversi impianti di produzione industriale: adatti per la ristrutturazione di forni di riscaldamento e stufe a blast caldo nella lavorazione delle macchine, nella fusione di materiale, nel trattamento termico metallurgico e in altre fabbriche industriali,migliorare l'utilizzo dell'energia termica e soddisfare i requisiti di controllo della temperatura del processo.
Linee di produzione per l'essiccazione e il curaggio: Ideale per l'essiccazione degli alimenti, l'essiccazione dei prodotti agricoli, l'essiccazione del legno, l'affinatura dei rivestimenti e altre linee di produzione di essiccazione, con un controllo preciso della temperatura per garantire una qualità stabile del prodotto.
Materiali da costruzione e laboratori di refrattari: applicabile a forni industriali ad alta temperatura, quali la cottura di materiali da costruzione, l'essiccazione di materiali refrattari e la sinterizzazione ceramica,fornire prestazioni stabili ad alta temperatura e ridurre il consumo energetico unitario.
Impianti di tintura per tessile e stampa: Perfetto per il rinnovamento a risparmio energetico delle stufe per la stampa e la tintura dei tessuti e l'asciugatura a blast, con temperatura uniforme e stabile per migliorare il tasso di qualificazione del prodotto.
Trasformazione chimica e farmaceutica: efficace per il controllo della temperatura, l'aumento della reazione chimica, l'essiccazione di materie prime farmaceutiche e altri forni industriali,con controllo della temperatura di alta precisione per soddisfare i requisiti del processo di produzione fine.
Progetti di ristrutturazione di forni antichi esistenti: appositamente progettato per il risparmio energetico di diversi vecchi fornelli a carbone, a olio e a gas a bassa efficienza,realizzare simultaneamente il miglioramento della capacità di produzione e dell'efficienza energetica.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Tipo di soluzione | Sistema intelligente di controllo della temperatura del gas per il forno ad alta velocità industriale |
| Tipi di forno applicabili | Fornaci a caldo a carbone / a olio / a gas, forni industriali ad alta temperatura |
| Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente ~ 800°C (personalizzabile per richieste di temperature più elevate) |
| Precisione del controllo della temperatura | ±1°C ~ ±5°C (regolabile in base alle esigenze del processo) |
| Tasso di risparmio energetico globale | 15% ∼ 35% (rispetto ai forni tradizionali) |
| Sistema di combustione | Bruciatore di gas di combustione proporzionale ad alto rendimento |
| Modalità di controllo | Controllo intelligente PLC + touch screen + controllo remoto opzionale |
| Tipi di gas applicabili | Gas naturale, gas di petrolio liquefatto (LPG), gas di gasdotto |
| Miglioramento dell'efficienza termica | 20% ∼ 30% più elevato rispetto al sistema di forno originale |
| Performance delle emissioni | Rispetto delle norme nazionali di protezione dell'ambiente, combustione pulita a basse emissioni di NOx |
| Fornitore di energia | Fornitore di alimentazione industriale 380V / 220V |
| Metodo di installazione | Ristrutturazione modulare in loco, mantenuto il corpo originale del forno |
Alta efficienza: dotato di bruciatori a gas proporzionali ad alta efficienza e di una precisa tecnologia di regolazione automatica del rapporto aria-carburante per ottenere una combustione completa e un notevole miglioramento dell'efficienza termica.Dopo la ristrutturazione, la temperatura del forno è uniforme e stabile, con una precisione di controllo della temperatura fino a ± 1°C, migliorando efficacemente la qualità della lavorazione dei prodotti e l'efficienza della produzione.
Funzione di riavvio automatico: memoria di spegnimento integrata e sistema di ripristino automatico dei guasti.dopo l'eliminazione di errori quali sovra-temperatura e sotto-pressione, riprende automaticamente il normale funzionamento senza ripristino manuale, adattandosi perfettamente a scenari di produzione industriale non supervisionati.
Sistema di controllo elettronico: dotato di un sistema di controllo elettronico PLC di livello industriale e di un pannello di comando touch ad alta definizione, che visualizza la temperatura del forno, la pressione del gas,stato di funzionamento e altri dati in tempo realeSupporta la programmazione della temperatura in più fasi, l'allarme di inizio-arresto cronometrato e di guasto automatico e il modulo IoT opzionale per il monitoraggio remoto e l'esportazione di dati.realizzazione di una gestione intelligente dell'energia termica.
Progettazione modulare: il sistema di combustione, il sistema di controllo della temperatura e i moduli di protezione della sicurezza adottano tutti una struttura modulare standardizzata.il corpo del forno originale e la struttura del condotto d'aria sono mantenuti al massimoOgni modulo può essere ispezionato e sostituito separatamente, riducendo i costi di ristrutturazione e di funzionamento e manutenzione.
Tecnologia di riscaldamento avanzata: adotta una tecnologia avanzata di combustione proporzionale completamente premessa e una tecnologia intelligente di controllo della temperatura a circuito chiuso,che regola dinamicamente il rapporto tra gas e aria in tempo reale in base al feedback della temperatura del forno per garantire una combustione completa e una produzione di energia termica accurataEquipaggiato con molteplici protezioni di interblocco di sicurezza, realizza un'uscita di aria calda ad alta temperatura efficiente, sicura e stabile.
Alta efficienza termica: Il sistema di combustione ad alta efficienza, combinato con una struttura ottimizzata di circolazione dell'aria calda, aumenta l'efficienza termica del 20%/30% rispetto ai vecchi forni tradizionali.L'uniformità della temperatura nel forno è notevolmente migliorata, e la produzione di aria calda è stabile, soddisfacendo pienamente la domanda di energia termica di vari processi industriali di riscaldamento e asciugatura ad alta temperatura.
Efficienza energetica: il controllo preciso del rapporto aria-carburante e la tecnologia intelligente di regolazione della temperatura evitano un consumo di gas non valido.che riduce notevolmente i costi del gas di produzioneL'investimento di ristrutturazione può essere recuperato in breve tempo con notevoli benefici economici a lungo termine.
Progettazione durevole: i bruciatori, le valvole di comando e i componenti elettronici di comando sono tutti realizzati in materiali resistenti alle alte temperature e alla corrosione di grado industriale,adattamento a ambienti di produzione industriali ad alta temperatura e polverosiIl sistema funziona in modo stabile e affidabile con una lunga durata di vita e un basso tasso di guasti.
Installazione rapida: il sistema di ristrutturazione modulare non richiede la ricostruzione del corpo del forno; il ciclo di installazione e messa in servizio in loco è breve, il che può ridurre al minimo il tempo di arresto della produzione;ridurre l'impatto della ristrutturazione sullo sviluppo della produzione, e realizzare rapidamente il potenziamento della capacità e dell'efficienza energetica.
Bassi requisiti di manutenzione: Il sistema ha una struttura semplice e affidabile, con pochi pezzi che si usano e la manutenzione giornaliera richiede solo pulizia e controllo di routine.La funzione intelligente di autodiagnosi dei guasti può individuare rapidamente i problemi, con manutenzione conveniente e costi di funzionamento e manutenzione molto inferiori rispetto ai forni tradizionali.
Compatibilità versatile: Compatibile con vari tipi di forni originali come i forni a carbone, a petrolio e vecchi forni a gas e supporta più fonti di gas come il gas naturale e il gas liquefatto.Schemi di ristrutturazione personalizzati possono essere forniti in base alle esigenze di temperatura di processo e capacità di produzione di diversi settori, ampiamente utilizzati nella produzione, nell'essiccazione, nei materiali da costruzione, nell'industria chimica e in altri settori industriali.
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 2000-5000USD |
| Imballaggio standard: | Con film e cartone regolari |
| Periodo di consegna: | 7 giorni dopo il deposito |
| Metodo di pagamento: | T/t, d/p |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 PZ/mons |
Questo sistema intelligente di controllo della temperatura del gas è una soluzione professionale di aggiornamento a risparmio energetico progettata per la ristrutturazione di stufe ad alta temperatura e forni industriali.L'obiettivo è quello di colpire i punti critici dei sistemi tradizionali a carbone., forni a olio o vecchi forni a gas, quali basso rendimento termico, scarsa precisione del controllo della temperatura e elevate emissioni,la soluzione aggiorna il sistema di forno originale con unità di combustione a gas ad alto rendimento e moduli intelligenti di controllo della temperatura a circuito chiusoAdottando la tecnologia di combustione proporzionale e la precisa regolazione del rapporto aria-carburante, migliora notevolmente l'efficienza termica.riduce il consumo di gas e ottiene un controllo della temperatura costante stabile e preciso. Con il design di ristrutturazione modulare, mantiene al massimo la struttura originale del corpo del forno e accorcia il ciclo di arresto della produzione, fornendo un'efficienteSoluzione energetica intelligente e ecologica per la produzione industriale.
Diversi impianti di produzione industriale: adatti per la ristrutturazione di forni di riscaldamento e stufe a blast caldo nella lavorazione delle macchine, nella fusione di materiale, nel trattamento termico metallurgico e in altre fabbriche industriali,migliorare l'utilizzo dell'energia termica e soddisfare i requisiti di controllo della temperatura del processo.
Linee di produzione per l'essiccazione e il curaggio: Ideale per l'essiccazione degli alimenti, l'essiccazione dei prodotti agricoli, l'essiccazione del legno, l'affinatura dei rivestimenti e altre linee di produzione di essiccazione, con un controllo preciso della temperatura per garantire una qualità stabile del prodotto.
Materiali da costruzione e laboratori di refrattari: applicabile a forni industriali ad alta temperatura, quali la cottura di materiali da costruzione, l'essiccazione di materiali refrattari e la sinterizzazione ceramica,fornire prestazioni stabili ad alta temperatura e ridurre il consumo energetico unitario.
Impianti di tintura per tessile e stampa: Perfetto per il rinnovamento a risparmio energetico delle stufe per la stampa e la tintura dei tessuti e l'asciugatura a blast, con temperatura uniforme e stabile per migliorare il tasso di qualificazione del prodotto.
Trasformazione chimica e farmaceutica: efficace per il controllo della temperatura, l'aumento della reazione chimica, l'essiccazione di materie prime farmaceutiche e altri forni industriali,con controllo della temperatura di alta precisione per soddisfare i requisiti del processo di produzione fine.
Progetti di ristrutturazione di forni antichi esistenti: appositamente progettato per il risparmio energetico di diversi vecchi fornelli a carbone, a olio e a gas a bassa efficienza,realizzare simultaneamente il miglioramento della capacità di produzione e dell'efficienza energetica.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Tipo di soluzione | Sistema intelligente di controllo della temperatura del gas per il forno ad alta velocità industriale |
| Tipi di forno applicabili | Fornaci a caldo a carbone / a olio / a gas, forni industriali ad alta temperatura |
| Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente ~ 800°C (personalizzabile per richieste di temperature più elevate) |
| Precisione del controllo della temperatura | ±1°C ~ ±5°C (regolabile in base alle esigenze del processo) |
| Tasso di risparmio energetico globale | 15% ∼ 35% (rispetto ai forni tradizionali) |
| Sistema di combustione | Bruciatore di gas di combustione proporzionale ad alto rendimento |
| Modalità di controllo | Controllo intelligente PLC + touch screen + controllo remoto opzionale |
| Tipi di gas applicabili | Gas naturale, gas di petrolio liquefatto (LPG), gas di gasdotto |
| Miglioramento dell'efficienza termica | 20% ∼ 30% più elevato rispetto al sistema di forno originale |
| Performance delle emissioni | Rispetto delle norme nazionali di protezione dell'ambiente, combustione pulita a basse emissioni di NOx |
| Fornitore di energia | Fornitore di alimentazione industriale 380V / 220V |
| Metodo di installazione | Ristrutturazione modulare in loco, mantenuto il corpo originale del forno |
Alta efficienza: dotato di bruciatori a gas proporzionali ad alta efficienza e di una precisa tecnologia di regolazione automatica del rapporto aria-carburante per ottenere una combustione completa e un notevole miglioramento dell'efficienza termica.Dopo la ristrutturazione, la temperatura del forno è uniforme e stabile, con una precisione di controllo della temperatura fino a ± 1°C, migliorando efficacemente la qualità della lavorazione dei prodotti e l'efficienza della produzione.
Funzione di riavvio automatico: memoria di spegnimento integrata e sistema di ripristino automatico dei guasti.dopo l'eliminazione di errori quali sovra-temperatura e sotto-pressione, riprende automaticamente il normale funzionamento senza ripristino manuale, adattandosi perfettamente a scenari di produzione industriale non supervisionati.
Sistema di controllo elettronico: dotato di un sistema di controllo elettronico PLC di livello industriale e di un pannello di comando touch ad alta definizione, che visualizza la temperatura del forno, la pressione del gas,stato di funzionamento e altri dati in tempo realeSupporta la programmazione della temperatura in più fasi, l'allarme di inizio-arresto cronometrato e di guasto automatico e il modulo IoT opzionale per il monitoraggio remoto e l'esportazione di dati.realizzazione di una gestione intelligente dell'energia termica.
Progettazione modulare: il sistema di combustione, il sistema di controllo della temperatura e i moduli di protezione della sicurezza adottano tutti una struttura modulare standardizzata.il corpo del forno originale e la struttura del condotto d'aria sono mantenuti al massimoOgni modulo può essere ispezionato e sostituito separatamente, riducendo i costi di ristrutturazione e di funzionamento e manutenzione.
Tecnologia di riscaldamento avanzata: adotta una tecnologia avanzata di combustione proporzionale completamente premessa e una tecnologia intelligente di controllo della temperatura a circuito chiuso,che regola dinamicamente il rapporto tra gas e aria in tempo reale in base al feedback della temperatura del forno per garantire una combustione completa e una produzione di energia termica accurataEquipaggiato con molteplici protezioni di interblocco di sicurezza, realizza un'uscita di aria calda ad alta temperatura efficiente, sicura e stabile.
Alta efficienza termica: Il sistema di combustione ad alta efficienza, combinato con una struttura ottimizzata di circolazione dell'aria calda, aumenta l'efficienza termica del 20%/30% rispetto ai vecchi forni tradizionali.L'uniformità della temperatura nel forno è notevolmente migliorata, e la produzione di aria calda è stabile, soddisfacendo pienamente la domanda di energia termica di vari processi industriali di riscaldamento e asciugatura ad alta temperatura.
Efficienza energetica: il controllo preciso del rapporto aria-carburante e la tecnologia intelligente di regolazione della temperatura evitano un consumo di gas non valido.che riduce notevolmente i costi del gas di produzioneL'investimento di ristrutturazione può essere recuperato in breve tempo con notevoli benefici economici a lungo termine.
Progettazione durevole: i bruciatori, le valvole di comando e i componenti elettronici di comando sono tutti realizzati in materiali resistenti alle alte temperature e alla corrosione di grado industriale,adattamento a ambienti di produzione industriali ad alta temperatura e polverosiIl sistema funziona in modo stabile e affidabile con una lunga durata di vita e un basso tasso di guasti.
Installazione rapida: il sistema di ristrutturazione modulare non richiede la ricostruzione del corpo del forno; il ciclo di installazione e messa in servizio in loco è breve, il che può ridurre al minimo il tempo di arresto della produzione;ridurre l'impatto della ristrutturazione sullo sviluppo della produzione, e realizzare rapidamente il potenziamento della capacità e dell'efficienza energetica.
Bassi requisiti di manutenzione: Il sistema ha una struttura semplice e affidabile, con pochi pezzi che si usano e la manutenzione giornaliera richiede solo pulizia e controllo di routine.La funzione intelligente di autodiagnosi dei guasti può individuare rapidamente i problemi, con manutenzione conveniente e costi di funzionamento e manutenzione molto inferiori rispetto ai forni tradizionali.
Compatibilità versatile: Compatibile con vari tipi di forni originali come i forni a carbone, a petrolio e vecchi forni a gas e supporta più fonti di gas come il gas naturale e il gas liquefatto.Schemi di ristrutturazione personalizzati possono essere forniti in base alle esigenze di temperatura di processo e capacità di produzione di diversi settori, ampiamente utilizzati nella produzione, nell'essiccazione, nei materiali da costruzione, nell'industria chimica e in altri settori industriali.